Vijf algemene uitdagingen voor de koudeketen
Bedrijven in de koudeketen industrie hebben decennia lang het complexe netwerk ontwikkeld om cargo en producten te beschermen van de koelopslagfaciliteit naar de eindbestemming. Maar net als met elke industrie bestaan er uitdagingen die ernstige gevolgen kunnen hebben voor de veiligheid en de financiën als ze niet worden behandeld.
Terwijl de uitdagingen in elke industrie eindeloos en vaak uniek lijken, volgen hier vijf van de meest voorkomende koudeketen uitdagingen waarmee u zult worden geconfronteerd in uw industrie en koelopslag faciliteiten.
1. Beschadigde koeler/diepvriezer deuren
Beschadigde deuren van koelers en diepvriezers zijn de meest voorkomende problemen in koelopslagfaciliteiten. De aanvankelijke impact van beschadigde diepvriezerdeuren is dat de gespecificeerde temperatuur niet kan worden gehandhaafd. Aangezien dat hun belangrijkste functie is, is dat een groot probleem.
Bepaalde ontwerpen van diepvriezerdeuren bestrijden actief de schade veroorzaakt door laadmachines. Kijk uit voor nauwe afdichtingen, diepvriezerdeuren die impact kunnen weerstaan door opnieuw in hun sporen te klikken als ze worden getroffen door een vorkheftruck.
Als er geen oplossing wordt gevonden voor dit probleem kan het onmiddellijke gevolg van schade aan de industriële deuren voor koelopslag bedorven product zijn, maar het kan ook resulteren in een aantal van de andere vaak voorkomende problemen in de koudeketen die de veiligheid van de werknemer, de consument en uiteindelijk de zakelijke relaties en uw opbrengsten in gevaar kunnen brengen.
2. Condensvorming
Condensvorming in koelers en diepvriezers is een vaak voorkomend probleem in faciliteiten waar de bewerkingen zowel koele als warme processen omvatten. Producten kunnen overtollig vocht genereren als ze te snel van de ene temperatuur naar de andere worden verplaatst. Dit kan gladde oppervlakken veroorzaken, een invloed hebben op de werknemers en het bederven van producten veroorzaken dat kan resulteren in een gezondheidsrisico voor de consument.
Een van de beste methoden om condensvorming op voedingswaren te beperken en onder controle te houden is hulpmiddelen zoals HVLS-ventilatoren om luchtcirculatie te creëren in de faciliteit om het vochtigheidsniveau en de luchtstroom te helpen regelen.
3. Microbiële groei in de diepvriezer
Een ander vaak voorkomend probleem in industriële diepvriezers is de groei van schimmel en meeldauw. Een slecht beheerde temperatuur of beschadigde diepvriezerdeuren kunnen dit probleem creëren. Als ze echter correct worden onderhouden, zullen de wanden van de diepvriezer de microbiële groei en de opbouw van deeltjes beperken. Een aantal van de beste methoden om schimmelgroei in industriële diepvriezers te beperken omvatten:
● Geen producten morsen in de diepvriezer
● Taps toelopende diepvriezer oppervlakken
● Onderdelen die niet moeten worden gesmeerd
Als schimmelvorming een probleem wordt in de diepvriezer moet u ervoor zorgen de diepvriezer grondig te reinigen om problemen te vermijden in de toekomst die de veiligheid en de integriteit van uw koudeketen uitvoer kan beïnvloeden.
4. Overmatige blootstelling aan warmte
Soms treedt het probleem op voordat het temperatuur-gevoelige item de diepvriezer of koeler haalt. Een langdurige blootstelling aan warme buitentemperaturen tijdens het laden en lossen is een algemeen probleem dat temperatuur-gevoelige voedingswaren, farmaceutica en andere goederen kan beschadigen.
De implementatie van een perron waar men doorheen rijdt met een sterke laadkaai afdichting kan dit probleem van de koudeketen worden vermeden door het product uit de buurt te houden van de warmte buiten om de veiligheidsrisico’s te vermijden die geassocieerd zijn met temperatuurschommelingen voor gevoelige producten.
5. Beschadigde goederen
Zelfs zones buiten de onmiddellijke controle van de koelopslagfaciliteit, zoals de ontvangst van beschadigde verzendingen, kan een grote invloed hebben op de rentabiliteit. Er kunnen verschillende problemen optreden met verzendingen in koudeketen logistiek, van gebroken producten of de blootstelling van de producten aan onjuiste warme temperaturen in de oplegger.
De beste methode om handelswaren onderweg te beschermen is het gebruik van RFID tracking technologie. Dit kan de ontvangers op de hoogte brengen van dit probleem zodat zij voorbereid zijn om de situatie te corrigeren.
Het is van essentieel belang dat het koudeketen beheer de nodige maatregelen neemt om deze algemene temperatuurgeregelde toeleveringsketen problemen te voorkomen. Zorgen voor de integriteit van de koudeketen, de merkwaarde en de veiligheid van de consument is van essentieel belang voor alle koelopslagfaciliteiten.