Reducción de peligros en el depósito mediante sistemas de protección de maquinarias

El uso de maquinarias y dispositivos robóticos en su instalación permite una eficiencia escalable que el trabajo manual simplemente no puede reproducir. No obstante, el proceso puede crear peligros adicionales además de aquellos que pueden surgir cuando el mantenimiento es realizado por operadores.  En esta publicación, recorreremos riesgos frecuentes en el depósito y de qué manera la implementación de sistemas de protección de maquinarias puede reducir enormemente dichos riesgos.

Reducción de peligros en el depósito mediante sistemas de protección de maquinarias

Para muchos de nosotros, las operaciones y las metas de un depósito no podrían sostenerse sin el uso de máquinas y dispositivos robóticos. Estos nos permiten una eficiencia escalable que el trabajo manual simplemente no puede reproducir. Sin embargo, el uso de maquinaria en los procesos tiene dos caras. Mientras las máquinas están en producción, el proceso puede crear peligros adicionales además de aquellos que pueden surgir cuando el mantenimiento es realizado por operadores.

Estos riesgos, aunque peligrosos por momentos, son frecuentes y se pueden reducir enormemente con el uso de los sistemas de protección de maquinarias que exige la OSHA. Después de todo, si no hace hincapié en la seguridad en su instalación, se está predestinando al tiempo de inactividad que requerirá el tratamiento de lesiones y todos los informes y la investigación que implican las lesiones en el lugar de trabajo. Con todas estas trabas, no podrá lograr la eficacia y la productividad por las que lucha.

En esta publicación, recorreremos riesgos frecuentes en el depósito y de qué manera la implementación de sistemas de protección de maquinarias puede reducir enormemente dichos riesgos, de manera que la seguridad trabaje junto a la eficiencia.

Riesgos derivados de la aplicación

También denominados “riesgos derivados de los procesos”, son los que provienen de las operaciones habituales con la maquinaria.
Dependiendo de su función, existen varios tipos de riesgos que provienen de las máquinas que deben abordarse. Por ejemplo, si tiene una máquina para cortar metal, el proceso generará chispas. Estas chispas son un riesgo para el personal y pueden crear un riesgo de incendio para su instalación. Con este riesgo, se deben implementar dispositivos de protección de maquinarias para reducir posibles lesiones o daños. 
Estos son algunos riesgos frecuentes derivados de la aplicación que puede encontrar en su depósito o instalación industrial:
  • Residuos suspendidos en el aire
  • Calor
  • Vapores
  • Humo
  • Chispas
  • Descargas accidentales
  • Rocío/vapor/líquidos
  • Movimiento mecánico

Riesgos por el tránsito de personas

Además de los riesgos derivados de la aplicación, otro riesgo en el depósito que se debe abordar es el derivado por el tránsito de personas. 
Sus empleados no son robots y no pueden programarse sus movimientos. Los empleados se pueden cansar y, si tienen que realizar tareas de mantenimiento en ese estado en una máquina, puede resultar problemático.

Estos son algunos riesgos frecuentes derivados del tránsito de personas y que puede encontrar en su depósito o instalación industrial:
  • Cansancio del operador
  • Capacitación inadecuada
  • Ingreso de peatones/personal en estaciones de trabajo peligrosas 

Cómo reducir riesgos con sistemas de protección de maquinarias

Si bien existen diversos sistemas de protección de maquinarias, su función suele ser la misma: proteger su máquina y al personal a través de la separación física. De la misma manera, las aplicaciones para los sistemas de protección de maquinarias también pueden variar, pero existe un grupo central que sigue siendo constante entre la mayoría de los tipos de sistemas:

  • Automatización fija/de soldadura de robótica
  • Líneas de producción
  • Centros de máquinas
  • Aplicaciones dirigidas a maquinaria robótica
  • Sistemas de corte
  • Separación de ambientes
  • Aplicaciones para salas limpias
  • Enrutadores CNC
  • Dondequiera que exista la interfaz humano/máquina

Cada una de estas aplicaciones debe considerarse por separado, pero con la variedad de sistemas de protección de maquinarias de Rite-Hite, tendrá la flexibilidad para encontrar el sistema adecuado para sus necesidades operativas.

Obtenga más información sobre la manera en que los sistemas de protección de maquinarias pueden reducir el riesgo en su instalación


Puertas con barrera automatizada

Las puertas barrera automatizadas, también llamadas puertas de seguridad industrial, protegen al personal y las operaciones de la instalación mediante la restricción de acceso y la contención de los procesos de fabricación. Con la opción de automatizar por completo sus procesos, el riesgo de error humano por cansancio se reduce, ya que se elimina en gran parte la necesidad de estar activo. 

Asimismo, las puertas barrera automatizadas abordan los peligros derivados de los procesos mediante la contención de sus operaciones. 

Los productos como la puerta automática de protección de maquinarias Defender™ de Rite-Hite incluso viene con aletas de barrera completamente selladas y cumplen con las normas de distancia y ubicación de maquinaria en relación con la interacción humana.


 

Como resultado, las puertas barrera automatizadas se suelen usar en las industrias del maquinado, la industria pesada y la industria automotriz. 

Cortinas automatizadas

Al igual que las puertas de seguridad industrial, las cortinas de seguridad están diseñadas para aplicaciones en las que se necesita separación para crear un ambiente seguro. 

Las cortinas de seguridad automáticas SlideAir de Rite-Hite, por ejemplo, están fabricadas con un suave diseño de cortina para proteger al personal y la propiedad y, al mismo tiempo, permitir procesos automatizados y reducir el riesgo de error derivado del cansancio del operador. Para adaptarse a sus requisitos exactos, se fabrican en tamaño personalizado, y su diseño de cortina plisada le permite ahorrar lugar en instalaciones con limitaciones de espacio. 

Biombos y cortinas retráctiles

En áreas donde los biombos industriales convencionales se quedan cortos, las cortinas industriales retráctiles brindan la seguridad, la flexibilidad y el acceso sin obstrucciones que usted necesita, incluso en los ambientes de depósito más hostiles. 

Si las operaciones de sus instalaciones requieren adaptarse a diseños cambiantes para las celdas y los procesos de trabajo, puede encontrar una solución en las cortinas de seguridad enrollables hacia arriba/abajo, como la cortina RollShield de Rite-Hite. La cortina RollShield, una combinación de cortina de seguridad y para soldadura con un dispositivo de retracción, permite el acceso superior sin obstrucciones y, al mismo tiempo, protege a los trabajadores de la luz ultravioleta, el calor y los residuos en el aire, entre otros riesgos. 

Biombos y cortinas de protección láser

Rite-Hite ha abordado los peligros de las aplicaciones láser industriales con sus biombos y cortinas de protección láser LAZE BLOK, fabricados para usarse con las puertas barrera automatizadas Defender o Guardian, o como su propio biombo o cortina. 

La radiación láser que sale del área controlada por láser de su instalación puede ser sumamente peligrosa para los trabajadores, pero implementar este producto aumentará la seguridad y eliminará la necesidad de un equipo de protección personal fuera del área al bloquear las longitudes de onda de entre 180 nm y 10 600 nm. Con un material de color blanco y negro con la marca CE y certificado de acuerdo con las especificaciones EN60825-4, puede quedarse seguro de que la radiación láser está contenida en su zona especificada. 

Cercado de seguridad

Además de la protección contra riesgos en el depósito que brindan las puertas barrera, las cortinas y los sistemas de protección de maquinarias, también existe la opción económica del cercado de seguridad industrial

El cercado de seguridad industrial como RoboGuard de Rite-Hite, que evita el ingreso a áreas de trabajo peligrosas, es una solución de protección de maquinarias de bajo costo para áreas de soldadura, cerramientos de alambre soldado en la planta, divisiones de malla metálica para almacenamiento, cercado de seguridad para robots, cerramientos de malla metálica soldada y protección perimetral para transportadores.

Su flexible diseño se puede combinar con el material Saf-T-Vu de la protección de maquinarias de Rite-Hite como protección contra riesgos de chispas/destellos/humo por soldaduras y de partículas en el aire, asociados con la soldadura robótica.

Además, está fabricado para reubicarse y adaptarse fácilmente sin dejar de cumplir con los requisitos, incluidos la subparte O de la OSHA 1910, RIA 15.06-1999 del Instituto Nacional Estadounidense de Normas para Robots Industriales y Sistemas Robóticos, y CSA Z434-03. Los riesgos que surgen de sus operaciones y la maquinaria en el depósito son reales, y no debe subestimarlos ni ignorarlos. 

Sus procesos solo pueden estar seguros y ser eficientes si cuenta con las herramientas adecuadas para reducir los riesgos, y los sistemas de protección de maquinarias son un gran paso para lograr ese objetivo. Sin seguridad, no hay eficacia.

Los sistemas de protección de maquinarias le permiten obtener ambas.

Contáctenos hoy mismo para proteger a sus trabajadores y aumentar la productividad con la protección de maquinarias.

RITE-HITE